개요
연속 인라인 압출 응용 분야용으로 설계된 이-주파수 방전 시스템은 열가소성 튜브 및 프로파일의 표면 에너지를 30dyn/cm에서 최대 52dyn/cm 이상으로 높여 벌크 재료 특성을 변경하지 않고도 안정적인 인쇄 및 접착 결합을 보장합니다.
기술 사양
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매개변수 |
사양 범위 |
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전력 출력 |
1.0kW ~ 8.0kW(IGBT 인버터) |
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작동 주파수 |
20kHz ~ 30kHz |
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회선 속도 용량 |
최대 50m/분 |
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에어 갭 공차 |
1.5mm ~ 2.5mm |
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입력 전원 공급 장치 |
380V / 415V / 480V, 3상, 50/60Hz |
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인클로저 보호 |
NEMA-등급, 강제-공냉식 |
핵심 엔지니어링 기능
비례 속도 추적:라인 가속 또는 감속 중에 방전 강도를 자동으로 조정하여 열 소모를 방지합니다-.
빠른-모듈 교체:도구가 필요 없는{0}}슬라이딩 아키텍처 덕분에 다양한 프로필 형상 간 전환 시 신속한 조립 변경이 가능합니다.
인라인 오존 추출:반응 부산물을 시설 밖으로 배출하기 위해 배출 구역 바로 위에 전용 진공 플레넘이 있습니다.
연동 안전 아키텍처:기계식 제한 스위치와 제로{0}} 속도 센서를 액세스 도어에 통합하여 문을 열 때 즉시 고전압을 차단합니다.
배출장 구성
마이크로미터 간격 제어:미세-피치 조정 나사는 복잡한 윤곽 전체에 걸쳐 균일한 전기장 분포를 위해 정확한 에어 갭을 유지합니다.
동심 유전체 롤:0.03mm 이내의 런아웃 공차로 연삭된 내오존성-세라믹 슬리브 또는 고온-실리콘 롤을 활용합니다.
인버터 통합:고체-펄스-폭 변조 발전기는 변동하는 공장 주변 온도에서도 안정적인 아크 방전을 유지합니다.
기판 호환성
폴리에틸렌(PE):HDPE, LDPE 및 LLDPE 파이프, 주름진 도관 및 관개 튜브.
폴리프로필렌(PP):견고한 프로파일 바, 내부 트림 채널 및 스트래핑 밴드.
폴리염화비닐(PVC):견고하고 유연한 창틀, 엣지 밴딩 및 케이블 덕트.
엔지니어링 수지:2차 UV 인쇄 또는 접착 본딩이 필요한 ABS, PC 및 PETG 맞춤형 프로파일.
작동 속도 및 전력 역학
두꺼운-벽으로 둘러싸인 프로필:벽 두께가 3mm를 초과하는 구조 단면에 대해 5m/min ~ 30m/min의 속도로 지속적으로 작동합니다.
얇은-벽으로 둘러싸인 튜브:마이크로-덕트 및 저열-질량 압출의 경우 최대 50m/분에 도달합니다.
에너지 스케일링 팩터:수지 결정성을 기준으로 분당 10미터당 0.5kW~1.5kW의 처리량이 필요합니다.
산업용 애플리케이션
고속-코딩 및 인쇄:얼룩 방지{0}}잉크젯 배치 번호 매기기 및 브랜드 로고 인쇄를 위해 PE 및 PP 파이프 표면을 준비합니다.
자동차 웨더스트립 접착:플록킹 또는 폴리우레탄 접착제 도포 전에 EPDM 및 TPE 복합 창 채널을 처리합니다.
인라인 라미네이션:압력에 민감한 접착 백업 테이프를 적용하기 전에 복합 프로파일의 표면 습윤성을 향상시킵니다.{0}}
맞춤화 및 OEM 통합
윤곽이 있는 전극 신발:특정 프로파일 형상의 3D CAD 단계 파일에서 직접 엔지니어링된 맞춤형{0}}가공 알루미늄 또는 세라믹 요소입니다.
소형 캔틸레버 프레임:최소한의 설치 공간 요구 사항으로 기존 운반용-오프라인과 프린터 간격에 직접 장착하도록 설계되었습니다.
공장 전기적 적응:외부 강압 변압기 없이-지역 산업 전압에 맞게 사전 구성되었습니다.-
기계 설치 및 설정
구조적 장착:정확한 동축 정렬을 위해 수직 및 수평 슬라이드 브래킷이 장착된 볼트다운 베이스 플레이트입니다.
제어 인터페이스:압출 마스터 패널에 연결된 멀티 코어 차폐 신호 케이블과 쌍을 이루는 단일{0}}주 전원 연결입니다.
다인 교정:생산 승인 전 시험 샘플에서 36 dyn/cm ~ 56 dyn/cm 범위의 인증된 테스트 잉크를 사용하여 검증되었습니다-.
선택 지침
1 -단계 프로필 매개변수 정의:고분자 수지 유형과 최대 프로파일 너비 및 높이 치수를 식별하여 전극 어셈블리 크기를 조정합니다.
2 -단계 회선 속도 계산:필요한 킬로와트 전력 밀도를 결정하려면 공칭 및 최고 압출 속도를 일치시키십시오.
3 - 단계 기하학 복잡성 평가:움푹 들어간 부분에 닿기 위해 평평한-페이스 스테이션, 양면-측면 치료 또는 3D-윤곽형 신발이 필요한지 결정합니다.
포장 및 운송
내보내기-등급 크래들:ISPM 15-규정을 준수하는 열 처리된- 나무 상자에 수분 차단 진공 포일과 건조제가 덧대어져 안전하게 보관됩니다.
충격 완화:섬세한 세라믹 튜브와 고{0}}전압 변압기는 고밀도 폴리우레탄 폼 블록을 사용하여 개별적으로 절연됩니다.-
문서 패키지:하드카피 및 디지털 전기 회로도, PLC 래더 로직 백업, 예비 부품 카탈로그가 포함됩니다.
기술 FAQ
Q: 프로필 형상이 전극 디자인을 어떻게 결정합니까?
A: 깊은 홈이나 오목한 채널에는 일관된 에어 갭을 유지하기 위해 윤곽을 미러링하는 윤곽이 있는 전극 슈가 필요한 반면, 평평한 프로파일은 표준 평면 세라믹 요소를 사용합니다.
Q: 유전체 세라믹 슬리브의 작동 수명은 얼마나 됩니까?
A: 먼지 축적을 방지하기 위한 정기적인 유지 관리 및 청소를 통해 유전체 롤은 교체 전 20,000~30,000시간을 달성합니다.
Q: 운영 중 오존은 어떻게 안전하게 관리되나요?
A: 처리 헤드는 유연한 스커트로 밀봉되어 있으며 시설 덕트를 통해 시간당 최소 150입방미터를 배출하는 외부 배기 송풍기에 연결됩니다.
Q: 이 시스템으로 전도성 플라스틱이나 충진 플라스틱을 처리할 수 있나요?
A: 예. 하지만 탄소-충진 또는 금속-충진 폴리머에는 집중적인 정전기 방전을 방지하기 위해 특수 전극 구성과 접지된 백업 롤이 필요합니다.
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