튜브 코로나 처리기

튜브 코로나 처리기는 튜브, 파이프, 호스 및 프로파일을 포함한-연속 플라스틱 압출의 표면 에너지를 최소 38~50+ 다인/cm까지 향상시켜 인쇄 잉크, 용제-기반 접착제, 압출 코팅 및 인라인 라미네이션에 대한 영구적인 접착력을 보장하도록 설계된 정밀 인라인 표면 개질 시스템입니다.

등각 전극 기하학:맞춤형-가공 유전체 석영 또는 세라믹 슬리브 어셈블리는 원형, 타원형 또는 다중-공극 프로필 단면-과 정확히 일치하여 1.0mm ~ 2.0mm의 균일한 에어 갭을 유지합니다.

강제 오존 추출 매니폴드:통합된 스테인리스 스틸 배기 슈라우드는 이온화 영역에서 직접 오존을 포집하여 작업 공간 배출 임계값을 0.1ppm 미만으로 유지합니다.

디지털 IGBT 전원 규정:펄스-폭 변조 트랜지스터형 발생기는 주변 습도 및 라인 속도 변동에 관계없이 안정적인 출력 전력을 제공합니다.

통합 안전 인터록:하드웨어-수준 모니터링은 배기 공기 흐름 장애, 캐비닛 도어 열림, 라인 중단 또는 전극 열 과부하 시 즉시 고전압을 차단합니다.

방전 스테이션 인클로저:힌지형 액세스 도어와 신속 방출 유전체 롤 카트리지가 포함된 주조 알루미늄 또는 무거운{0}}게이지 스테인레스 스틸 하우징입니다.

고-전압 변압기:강제 공기 냉각 및 열 차단 보호 기능을 갖춘 최대 15kV 출력을 제공하는 수지-포팅형 승압 변압기-입니다.

롤 및 맨드릴 조립:후면 처리 및 기판 아크를 방지하는 실리콘-슬리브 백업 롤 또는 비전도성 세라믹 지지 맨드릴-

운영자 제어판:실시간 전력 소비, 킬로와트-시간 용량, 전극 전류 소모 및 결함 진단을 표시하는 PLC{0}}구동 터치스크린 인터페이스입니다.

지원되는 기판:폴리에틸렌(HDPE, LDPE, LLDPE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC), 폴리아미드(PA/나일론), 폴리우레탄(TPU) 및 불소중합체(PVDF).

표면 장력 목표:극성 액체 친화성을 위해 처리되지 않은 저-에너지 폴리올레핀 표면을 30다인/cm에서 42+다인/cm로 높입니다.

제외 조건:습도 0.5%를 초과하는 과도한 표면 수분, 절연 절연이 없는 전도성 금속 보강층 또는 심각한 벽-두께 편심으로 인해 국부적인 절연 파괴가 발생합니다.

표준 압출 계층:심층 분자 교차 연결이 필요한 두꺼운 벽으로 둘러싸인 산업용 파이프와 골판지 도관에 대해 1~50m/분의 속도로 지속적으로 작동합니다.-

고속-포장 등급:벽이 얇은 의료용 튜브, 빨대 및 케이블 재킷 브랜딩 라인의 경우 50~150m/분의 속도를 유지합니다.{2}}

복용량 계산 공식:에너지 밀도(W•min/m2)=총 출력 전력(kW) * 60 / [라인 속도(m/min) * 처리 폭(m)].

잉크젯 코딩 및 브랜딩:용제 및 UV{2}}경화 식별 잉크를 고정하기 위해 고속 플라스틱 도관 및 자동차 와이어링 하니스 튜브를 사전 처리-합니다.

의료용 튜브 조립:용제{0}}용접 커넥터 및 다관 접합을 위해 폴리우레탄 및 실리콘 카테터 표면을 준비합니다.-

자동차 Weatherstrip 압출:플로킹 및 자체 접착 테이프를 적용하기 전에 EPDM 및 TPV 고무/플라스틱 하이브리드 프로파일을 활성화합니다.{0}}

복합 파이프 제조:접착 타이-층 압출 및 외부 보호 재킷 전에 다층 배리어 파이프를 수정합니다.

맞춤형 전극 프로파일:엔지니어링 팀은 클라이언트 2D/3D 프로필 DXF 도면을 기반으로 CAD{0}}일치 분할 전극 쉘을 설계합니다.

인클로저 설치 공간:기존 압출 냉각 트로프 또는 풀러 장치에 단단히 개조할 수 있도록 설계된 컴팩트한 모듈식 섀시 구성입니다.

PLC 통합 프로토콜:유선으로 연결된 24VDC 원격 시작/정지, 0-10V / 4-20mA 속도 추종 비례 제어, Profinet 및 Modbus TCP 필드버스 통신을 지원합니다.

기계식 마운트:압출 바닥에 직접 장착되는 견고한 브릿지는 진공 사이징 탱크와 캐터필러 풀러 사이에 있습니다.

환기 연결:최소 정압 1,200Pa 및 공기량 300m3/h 정격의 시설 배기 덕트에 연결해야 합니다.

전기 시운전:4옴 미만의 접지 저항에 대한 현장 검증,-고전압 절연 테스트, 발전기 출력단의 공진 튜닝.

기판 화학 결정:표준 테스트 잉크를 사용하여 폴리머 유형과 기본 다인 수준을 식별합니다.

필요한 전력 계산:최대 라인 속도($m/min$)에 처리 주변 폭과 목표 에너지 밀도 계수를 곱합니다.

전극 아키텍처 선택:압출 기하학 대칭에 따라 표준 원통형 석영 튜브 또는 맞춤형 분할-프로파일 블록 중에서 선택하세요.

발전기 크기 확인:높은 주변 온도와 라인 속도 가속 램프를 수용하기 위해 계산된 전력량에 20%의 안전 여유를 추가합니다.

수출 상자:내부 충격을 흡수하는 탄성 중합체 마운트가 있는 완전 밀폐형 훈증{0}}ISPM 15 준수 합판 상자입니다.{2}}

환경 보호:민감한 고주파 전자 장치를 보호하는 활성 실리카겔 건조제 팩이 포함된 진공-밀폐 수분 차단 백입니다.

포함된 문서:포괄적인 영어 기술 매뉴얼, 전기 회로도, PLC 프로그램 백업 파일 및 공장 교정 인증서.

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