특징

자동 장력 관리는 모든 것을 안정적으로 유지합니다. 코로나 처리기에는 재료가 처리되는 동안 장력을 안정적으로 유지하는 자동 장력 제어 시스템이 있습니다. 물건을 빠르게 만들 때 재료의 장력이 안정적이지 않으면 쉽게 주름지거나 늘어나거나 심지어 찢어질 수 있습니다. 이는 가공 품질과 이후의 가공 품질을 저하시킵니다. 자동 장력 관리 시스템은 재료의 장력 변화를 실시간으로 감시하고 필요에 따라 견인력을 변경하여 재료를 평평하고 촘촘하게 유지합니다. 이를 통해 장력 변동을 방지할 수 있습니다. 형상결함 발생을 방지합니다. 모든 부품에 동일한 코로나 처리를 하여 소재의 형상이 잘못되었을 때 발생하는 2차 가공의 손실을 줄입니다.

장점

예를 들어, 관리자는 터미널을 통해 처리 속도, 전압, 온도 등과 같은 장비의 작동 매개변수를 실시간으로 확인할 수 있습니다. 이를 통해 현장에 직접 갈 필요 없이 생산이 어떻게 진행되고 있는지 알 수 있습니다. 장비에 문제가 발생하면 시스템에서 즉시 경고를 보내고 문제에 대한 사전 진단을 제공할 수 있습니다. 이를 통해 유지 관리 작업자는 도구와 예비 부품을 미리 준비할 수 있어 문제 해결에 소요되는 시간이 단축됩니다. 원격 관리 모드는 장비 유지 관리를 더욱 빠르고 효율적으로 만들어줄 뿐만 아니라, 또한 유지보수를 기다리는 동안 가동 중지 시간으로 인한 생산 손실을 줄입니다. 이는 운영 데이터를 분석하여 장비의 작동 매개변수 및 유지보수 계획을 개선함으로써 이루어집니다. 이를 통해 보다 과학적인 생산 관리가 이루어지고 전체 운영 비용이 절감됩니다.